目前，機械彈簧的(de)加工設備和加工(gong)生産線向着數控(kòng)(NC、和計算機控制(CNC、化(huà)的和廣度發展。但(dàn)随着彈簧材料和(he)幾何形狀的變化(huà)，加工工藝亦有發(fā)展。
1、變彈(dan)簧外徑、變節距和(he)變鋼絲直徑(三變(bian)、懸架彈簧實😍現了(le)無模♻️塑性加工。自(zi)三變彈簧以來，一(yī)直采用❄️錐形💃🏻鋼棒(bang)👌在數控車床上🍉卷(juan)繞加工，但成品北(běi)和價格均不理想(xiang)。現必為加熱狀态(tai)下通過卷簧機，控(kong)制軋輥速度和拉(lā)拔力，獲得所需要(yào)的錐體形狀，并用(yòng)📱加工餘熱進行淬(cuì)火。
2、中空(kōng)穩定彈簧杆采用(yong)低碳硼鋼闆，卷制(zhi)焊接成形。
3、扭杆采用高純(chún)度的45鋼，經高頻淬(cui)火獲得表面的和(hé)較大的剩🧡餘壓縮(suo)應力，從而提高疲(pí)勞壽命和抗松弛(chí)能力。
4、電(dian)子産品廣泛應用(yòng)的片彈簧基本上(shàng)采用沖壓和🔞自動(dong)彎曲加工成形。目(mù)前主要是發展複(fú)合材料的接合技(jì)術。
5、氣門(mén)彈簧主要發展多(duo)級噴丸和液體氮(dan)化工藝，以表💋面剩(shèng)👨❤️👨餘壓應力，提高疲(pi)勞壽命。
