壓縮彈簧的加(jiā)工工藝有哪些(xie)？

  1)再結(jié)晶退火壓縮彈(dàn)簧卷制成型後(hou)，務必進行再結(jié)晶退火處理，使(shi)彈簧幾何尺寸(cun)穩定，減少淬✍️火(huǒ)時的變形。再結(jie)晶退火溫度為(wei)550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少(shǎo)💰量可在鹽浴爐(lú)中進行，大批量(liàng)采用連續式電(diàn)阻爐通控制🙇‍♀️氣(qi)氛。

  2)淬火在鹽浴(yu)爐淬火加熱時(shí)，應将彈簧用鐵(tie)絲均勻地捆紮(zhā)🌐好🏃🏻，或将彈簧套(tào)在芯棒上加熱(re)。加熱時要彈簧(huáng)表面五氧化與(yu)脫碳。鹽浴㊙️應經(jīng)⭕過仔細脫氧。也(yě)可在可控氣氛(fēn)的箱式爐中加(jia)熱📐，加熱溫度為(wéi)850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油(yóu)冷透。

  3)回火淬火(huǒ)後回火可進行(háng)兩次。行矯正回(huí)火，矯正回火溫(wēn)度一⛷️般應低于(yu)末了回火溫度(dù)20℃左右，保溫10~15min，出爐(lu)空冷。然後進行(háng)末了的回火，在(zài)彈簧尺寸矯正(zheng)後，将彈簧裝在(zài)回火定型夾具(ju)上🔴進行末了的(de)回火。回火定型(xing)夾具應彈簧的(de)螺距和自由長(zhǎng)度符㊙️合要求。回(hui)火溫度為420℃±10℃，保溫(wēn)30~35min，出爐水冷。

  4)抛丸(wán)處理為提高彈(dàn)簧的疲勞強度(du)需進行抛丸處(chu)理。彈丸🏃‍♂️直徑♻️Φ0.3~0.5mm。采(cǎi)用壓縮空氣噴(pēn)射時，壓縮空氣(qi)壓力為0.4~0.5MPa;用♌離心(xin)機抛💃丸，彈丸的(de)線速度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的壓縮(suo)彈簧使用壽命(mìng)能❤️提高一倍以(yi)上。