彈簧廠(chang)家為您總結:彈(dan)簧常見的8種磨(mó)損形式及解決(jué)方案!
彈簧是一(yi)種安裝在銑床(chuáng)上的筒形夾具(ju),可以用來🐕改造(zao)零件👈的固定裝(zhuāng)置。在整個夾持(chi)範圍内T.I.R(徑向跳(tiào)動誤差) ≤10um,夾持直(zhí)🌍徑範🆚圍從直徑(jing)1mm到36mm。彈簧配套BT刀(dāo)柄多數采用7:24圓(yuan)錐工具刀柄👈,并(bìng)采用相應型式(shi)的拉釘拉緊結(jie)構與機床主軸(zhou)相配合,其良好(hao)的徑向跳動可(kě)以延長刀具的(de)使用壽命。
我廠(chǎng)擁有的彈簧生(shēng)産經驗,夾頭生(shēng)産使用原料為(wei)彈簧鋼,原材料(liào)大批量訂購,品(pin)質有。生産工藝(yì),夾頭🌈部分硬度(dù),彈性部位有足(zu)夠彈性。采用不(bú)同的熱處理工(gōng)藝内應力🔞,夾頭(tou)不㊙️同部位硬度(dù)達到相關标準(zhun)😄,夾頭,彈性好,使(shi)用壽命長,可做(zuo)圓孔、方孔以及(ji)異型件。
下面小(xiǎo)編為您總結彈(dan)簧常見的8種磨(mo)損形式:
1、刃口磨(mó)損。改進辦法:提(tí)高進給量;降低(di)切削速度;使用(yòng)刀片🎯材質;使用(yong)塗層刀片。
2、崩碎(suì)。改進辦法:使用(yong)韌性的材質;使(shi)用刃口的刀片(pian);檢查工藝系統(tong)的剛性;加大主(zhu)偏角。
3、熱變形。改(gǎi)進辦法:降低切(qie)削速度;減少進(jìn)給;減少切🔆深;使(shi)用具熱🔞硬性材(cái)質。
4、切深處破損(sǔn)。改進辦法:改變(bian)主偏角;刃口;換(huàn)刀片材質。
5、熱裂(lie)紋。改進辦法:正(zhèng)确使用冷卻液(yè);降低切削速度(dù)🏃♀️;減少進給🈲;使用(yong)塗層刀片。
6、積屑(xie)。改進辦法:提高(gao)切削速度;提高(gao)進給;使用塗層(ceng)刀🚩片或金屬陶(tao)瓷刀片;使用冷(lěng)卻液;使刃口鋒(feng)利。
7、月牙窪磨損(sǔn)。改進辦法:降低(dī)切削速度;降低(di)進給;使用塗層(ceng)刀片🈚或金屬陶(táo)瓷刀片;使用冷(leng)卻液。
8、斷裂。改進(jìn)辦法:使用韌性(xìng)的材質或槽型(xíng);減少進給;減✨少(shao)切深;檢查工藝(yì)系統的剛性。
特(te)别注意:通常當(dāng)後刀面磨損到(dao)0.7毫米時,應換刀(dao)片刃口;精加工(gong)時磨損量為0.04毫(háo)米。
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