彈簧是(shì)如何成型的？

機械彈簧的(de)彈簧鋼應具備高(gāo)的彈性和高的屈(qu)強比，以避免彈🏃🏻‍♂️簧(huang)在高載荷下産生(shēng)變形;同時還要求(qiu)有良好的淬透性(xìng)和低的📐脫碳敏感(gǎn)性，使彈性大幅度(du)降低;以及良好的(de)表面質量，在冷熱(rè)狀态下容易加工(gōng)成形和良好的熱(rè)處理工藝性。

在熱(re)狀态下成型的彈(dàn)簧(直徑或厚度一(yī)般在10mm以上)

熱成型(xíng)機械彈簧的熱處(chù)理工藝--用這種方(fāng)法成型彈簧多數(shù)是将熱成型和熱(re)處理結合在一起(qi)進行的,而螺旋彈(dàn)簧則大多數是在(zài)熱成型後再進行(háng)熱處理。這💚種彈簧(huang)鋼的熱處理方式(shì)是淬火+中溫回火(huǒ),熱處理後組織為(wéi)回火托氏體。這種(zhong)組織的彈性和🏃屈(qu)服高,并有的韌性(xing)。

在冷狀态下成型(xíng)的彈簧(直徑或厚(hou)度一般在10mm以下)

冷(lěng)成型機械彈簧的(de)熱處理工藝--對于(yú)用冷軋鋼闆、鋼帶(dai)或冷拉鋼絲制成(chéng)的彈簧,由于冷塑(sù)性變形使材料,己(ji)達到彈簧所要求(qiú)的性能。故彈簧成(cheng)型後隻需在250C左右(you)範圍内,保溫30min左右(yòu)的去應力處理,以(yi)冷成型彈簧所産(chan)生的内應力,并使(shǐ)彈簧定型即可。